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磨粒流微孔拋光機工藝原理
利用高分子彈性軟磨料，通過擠壓研磨的方式，將軟性磨料擠壓進入工件內(nèi)孔或待拋光面，軟性磨料不斷流動，進行反復摩擦研磨，從而達到拋光去毛刺的目的。
磨粒流屬于物理研磨，不需要任何腐蝕性或對環(huán)境及人體有害的化學物質，安全環(huán)保！且在研磨過程中，工件被工裝保護，不會造成磕碰，利于精度保持。
磨粒流微孔拋光機技術壁壘高
而目前有能力生產(chǎn)這臺設備的國家，只有德國、美國和中國！在過去中國還沒有能力生產(chǎn)這種微孔拋光機的時候，技術被歐美所壟斷，不僅售往國內(nèi)的價格奇高，而且服務態(tài)度傲慢！如今，布萊特磨粒流已構建了全套的清洗、透孔、拋光以及檢測設備，全面突破了歐美國家的技術壁壘！
當然，布萊特磨粒流拋光機在實現(xiàn)自動化的過程中，也不是簡單地加個機械手臂就能完成。我們需要全力整合清洗、透孔、拋光、流量檢測等全流程方案，才能使以流量為目標的微孔拋光實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
微孔拋光機需要實時監(jiān)控在線流量
布萊特微孔拋光機，可實時在線流量，流量散差更可控制在千分比范圍內(nèi)，比進口設備更加穩(wěn)定！在滿足微孔零件拋光的同時，可操作檢測、清洗、透孔等需求。
磨粒流去毛刺后，小孔孔口已經(jīng)變得很干凈了。當然，這個產(chǎn)品最特殊的地方不僅在于去除內(nèi)壁上小孔的毛刺。還要對內(nèi)壁進行拋光。所以我們看未拋光時的內(nèi)壁刀紋一圈一圈的，拋光后的內(nèi)壁光凈。
微孔拋光機效率比人工高
內(nèi)孔拋光，特別是異型孔、小孔、微細孔、彎曲孔的內(nèi)壁拋光，傳統(tǒng)人工拋光方式是非常耗時的。比如一個擠型模具，拋完一個要幾個小時。但是如果用機器拋光的話，只要幾分鐘。
