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鎢鋼工件拋光你還在采用砂輪拋光?

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編輯時間: 2021-08-23 00:00:00
來源:
流體拋光機(jī)
鎢鋼因其高硬度的特性,在加工領(lǐng)域中不斷地被開發(fā)使用。對于鎢鋼本身的加工而言,它的高硬度也成為了它加工的最大障礙。奇午川是專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼材質(zhì)的廠家,生產(chǎn)的鎢鋼沖頭、鎢鋼沖針、鎢鋼襯套等產(chǎn)品都需要使用鎢鋼,且使用的材料都是進(jìn)口鎢鋼材料,在鎢鋼產(chǎn)品生產(chǎn)中經(jīng)常需要進(jìn)行拋光鏡面的工藝。 現(xiàn)在要為大家簡述鎢鋼拋光鏡面的方式。
  拋光泛指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。一般來說,對于鎢鋼拋光難度較大。顆粒越細(xì)的,拋光難度越低,顆粒越粗,拋光難度就越大。而鎢鋼拋光鏡面,難度就會更加的大。只有掌握好了拋光的方法,才能更能發(fā)揮鎢鋼的優(yōu)良特性。

鎢鋼又名硬質(zhì)合金,因其硬度高,拋光難度較大,一般來說,顆粒越細(xì)的,拋光難度越低,顆粒越粗,拋光難度就越大。而拋光到鏡面,難度就會更加的大。只有掌握好了拋光的方法,才能更能發(fā)揮鎢鋼的優(yōu)良特性。

 現(xiàn)在國內(nèi)一般采用砂輪拋光與拋光膏拋光兩種模式,規(guī)則圓形的拋光方法,規(guī)則方形的拋光方法,異形鎢鋼內(nèi)孔的拋光方法,異形外形鎢鋼的拋光方法。

 規(guī)則的圓形鎢鋼拋光至鏡面可采用2000粒度的鉆石砂輪直接在無心磨床磨削拋光。規(guī)則的方形,多是在平面磨床加工,可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。多數(shù)廠家在鎢鋼拋光的時候,主要是異形產(chǎn)品難以拋光,比如,內(nèi)孔為不規(guī)則的形狀,可在內(nèi)孔填滿布條,把工件固定,用兩個人對拉,到產(chǎn)品發(fā)燙,光潔度就為鏡面了。鎢鋼外形不規(guī)則拋光,多采用超聲波先打磨,再加上4000粒度拋光膏,用所動打磨機(jī)打磨即可達(dá)到鏡面。  

鎢鋼工件硬度高,材質(zhì)脆,拋光難度大。目前比較常見的鎢鋼拋光方式,是利用研磨膏手工打磨,但這種方式存在很多問題,比如效率非常低下、拋光效果不均勻、粗糙度難以控制等。   而針對鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光,可以采用磨粒流流體拋光。     關(guān)于效率   原始粗糙度與想要達(dá)到的粗糙度之間的差距越大,需要拋光的時間越長。   如上圖這個鎢鋼工件,原始粗糙度0.8,想要拋到0.1以下,這樣需要的時間就比較長,需要40-60分鐘。當(dāng)然,可以借助夾具,每次拋光可以同時拋3個,這樣單個工件拋光的時間就縮短了。   一般來講,鎢鋼拋光確實(shí)比普通金屬拋光時間要長,普通鋼材質(zhì)拋光通常只需要2-5分鐘,就可以達(dá)到想要的效果,同樣標(biāo)準(zhǔn)的鎢鋼工件,就需要10-60分鐘。   當(dāng)然,效率與鎢鋼內(nèi)徑的大小也有一定關(guān)系。如果鎢鋼內(nèi)徑過小,如低于1mm,這樣拋光的時間也要延長。     關(guān)于磨料   因為鎢鋼硬度較高,所以鎢鋼拋光通常采用金剛石流體磨料,更利于工件粗糙度精細(xì)控制。如果只是粗拋,只需要用高分子碳化硅磨料即可。
  關(guān)于效果   流體拋光后的鎢鋼,其表面粗糙度會控制得非常均勻。雖然肉眼看起來,沒有研磨膏拋的亮,但粗糙度會更低,借助粗糙度檢測工具可以檢測。

蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司成立于2010年,從事磨粒流體拋光多年,擁有多年豐富的模具拋光實(shí)踐經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)團(tuán)隊,并獲得國家知識產(chǎn)權(quán)設(shè)備發(fā)明專利證書。主營磨粒流,流體拋光機(jī)自動拋光機(jī),內(nèi)孔拋光去毛刺設(shè)備,自動去毛刺機(jī),內(nèi)孔去毛刺,熱能去毛刺機(jī),化學(xué)拋光擠壓研磨機(jī),去毛刺機(jī),拋光機(jī),鏡面拋光

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