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磨粒流體拋光機為汽車零部件去毛刺和表面處理加工

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編輯時間: 2021-08-26 00:00:00
來源：
汽車零部件去毛刺
我們知道現(xiàn)在的汽車零部件的表面處理越來越嚴格，磨粒流體拋光機是能夠為先進的汽車零部件去毛刺和精整表面處理加工，今天我們來簡單的談談磨粒流體拋光機在汽車零部件行業(yè)的應用。   很多汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)講，產(chǎn)品的拋光和去毛刺是個大問題，為什么？內(nèi)孔多，交叉孔多，而且產(chǎn)品的齒輪和凹凸曲面縱橫交錯，哪有那么多人力去做這種事？而且為了保持產(chǎn)品的美觀，不影響產(chǎn)品精準，也不可能用化學的或電解的方式拋光去毛刺。   那么只剩下物理拋光一條路，只是，目前很多汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)只知道高壓水去毛刺，不知道流體拋光機！高壓水去毛刺設備價格高昂，一般企業(yè)還真用不起。而流體拋光機價格則低很多，同時，特別適合汽車零部件拋光，可以輕松去除孔內(nèi)毛刺，輕松拋光齒輪及凹凸曲面處的粗糙。雖然該設備早在上世紀70年代就已經(jīng)在國外出現(xiàn)，但一直沒有被國內(nèi)企業(yè)所熟知。2000年之后，部分臺灣企業(yè)開始使用流體拋光技術(shù)，并在隨后引薦到大陸地區(qū)。一項優(yōu)秀的技術(shù)，無論何種原因，都不會被時間所阻擋，一定會被越來越多的人認可并使用。 我們從性能，生產(chǎn)力和盈利方面來說，磨粒流體拋光機是非常適合與汽車零部件行業(yè)合作，它對汽車零部件的處理有以下幾點好處。   1、提高零部件整體一致性 2、提高零部件表面質(zhì)量 3、提高發(fā)動機性能 4、增加流動速度和流量 5、改進燃料經(jīng)濟 6、減少排放物 7、降低工作磨損和壓力表面，延長工件使用壽命 磨粒流體拋光機一直走在去毛刺拋光機先進技術(shù)的前沿，幫助汽車領(lǐng)域解決一些復雜去毛刺問題，可以根據(jù)客戶需求，滿足汽車零部件內(nèi)部和外部表面處理。   手動時代的汽車泵拋光真是既考驗眼力，又考驗手力！如果是大熱天的慢慢磨蹭，還真容易上火，遇到交叉孔或是微細孔，即使不撂攤子也糊弄糊弄完事兒了。汽車泵拋光現(xiàn)階段最適合的方案是什么？答案是：磨粒流！ 假設有2000個汽車泵需要進行處理，1個工人拋光一個平均耗時30分鐘，那么處理完這些產(chǎn)品大約需要1000小時。假設一天工作10個小時，10個工人一起處理，需要10天才能全部處理完畢。而斯曼克磨粒流設備需要多久呢？我們再算一筆賬：使用磨粒流拋光設備，平均3分鐘可以處理一個汽車泵，2000個工件一共耗時100小時，安排2個工人輪班，一天有效加工時間20小時，5天即可處理完畢。
  在這一過程中，我們不僅大幅度提升了拋光效率，而且節(jié)省了很多人力成本。如果我們再把時間線拉長，1年、3年或者5年，你會發(fā)現(xiàn)，用磨粒流設備給汽車泵拋光會越來越劃算。我們將節(jié)省下來的錢用于軟硬件更新，用于產(chǎn)品研發(fā)，增加工人福利，從更多維度提升了企業(yè)的競爭力。 機器換人是大勢所趨，這種不斷累加的優(yōu)勢，會讓優(yōu)秀的企業(yè)更優(yōu)秀！   　　蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司成立于2010年，從事磨粒流體拋光多年，擁有多年豐富的模具拋光實踐經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)團隊，并獲得國家知識產(chǎn)權(quán)設備發(fā)明專利證書。主營磨粒流，流體拋光機，自動拋光機，內(nèi)孔拋光，去毛設備，自動去毛刺機，內(nèi)孔去毛刺，熱能去毛刺機，化學拋光，擠壓研磨機，去毛刺機，拋光機，鏡面拋光  
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流體拋光機設備廣泛應用于葉片拋光,葉輪拋光,3D打印拋光,噴油嘴拋光,熱流道拋光,共軌管去毛刺,噴絲板拋光,閥體去毛刺,泵體去毛刺,熔噴模具拋光,擠出模具拋光,醫(yī)療器械拋光,齒輪拋光
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