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該壓鑄件成型后,內(nèi)孔毛刺非常大,該客戶之前試過用磁力研磨機去拋,但這么大的毛刺根本去不掉。當?shù)弥チA髟趦?nèi)孔去毛刺方面的優(yōu)勢,該客戶決定嘗試拿幾個產(chǎn)品打樣一下。
圖中去毛刺前的產(chǎn)品,畫紅圈部位,可以很清楚地看到披鋒有多大。
斯曼克磨粒流工程人員在第一次打樣檢測中,用時約7分鐘,這個節(jié)拍客戶并不滿意,無法對接客戶的其他設備。經(jīng)過對壓力和磨料的調(diào)整,第二次拋光將用時控制在了6分鐘,但這個耗時還是太長。之所以需要這么久的時間,在于該工件內(nèi)孔毛刺過大且連接處堅硬,如果不改變客戶現(xiàn)有壓鑄工藝,單純改良磨粒流拋光工藝,確實存在很大的挑戰(zhàn)。
在第三次打樣測試中,工程人員采用了外拋內(nèi)出的方式,終于將拋光節(jié)拍縮短到了5分鐘以內(nèi),這個時長完全可以滿足客戶的需要了。該客戶坦言,之前去過好幾家其他磨粒流廠家去打樣,但始終達不到斯曼克這種效果,內(nèi)孔去毛刺這個難題已經(jīng)困擾他們很久了,現(xiàn)在終于找到解決方案了,心里的一塊石頭也算落了地。