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銅件交叉孔去毛刺

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編輯時(shí)間: 2021-07-29 00:00:00
來源:
流體拋光機(jī)

微孔磨粒流加工工藝 
微孔磨粒流實(shí)際上與我們的標(biāo)準(zhǔn)磨粒流加工過程一樣,主要差別是微孔磨粒流使用一 種低粘度媒介和更小的研磨粒子。這樣磨料可以流過小孔或者微孔,直徑尺寸從 50μm(0.002")的這種媒介到750μm(0.030")。微孔磨粒流的磨料更輕,流動(dòng)性更 強(qiáng),有足夠的粘度保持加工的一致性,并且保持研磨效果的均勻分布。

當(dāng)磨料進(jìn)入狹 窄孔時(shí),其粘度會(huì)降低到足以允許磨料保持高速流動(dòng)。磨料這樣的加速度可以進(jìn)行去 毛刺,倒圓角,和提高工件表面質(zhì)量。實(shí)際上,任何有微孔和噴嘴的產(chǎn)品均能受益于 此加工工藝,微孔磨粒流很適合于柴油機(jī)和汽車燃料系統(tǒng),特別是燃料油霧噴頭噴嘴。 此加工工藝可使單個(gè)和成套噴嘴精密調(diào)校到一個(gè)非常具體的尺寸誤差帶小和流速。這 樣加工的噴嘴表面要比標(biāo)準(zhǔn)EDM加工處理的表面光滑得多(高質(zhì)量表面處理),他們 有確定的噴射半徑,以確保流出能力和燃料油霧噴射分布。

本質(zhì)上來講,該工藝可以 改進(jìn)燃料霧化,改善發(fā)動(dòng)機(jī)性能,并且降低排放物。微孔磨粒流是很多柴油系統(tǒng)制造 商的首要的選擇。 

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