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電器插頭銅件交叉孔去毛刺

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編輯時(shí)間: 2021-08-24 00:00:00
來源：
流體拋光機(jī)
一直以來，在加工中機(jī)械零件交叉孔毛刺現(xiàn)象沒有引起人們重視。工人們也怕麻煩而省略去毛刺工序，甚至一些設(shè)計(jì)人員也不重視，在圖紙上漏掉“去毛刺”字樣。
  一、交叉孔毛刺產(chǎn)生的原因及其危害
  去毛刺是一個(gè)重要工序，譬如在液壓系統(tǒng)中，交叉孔上的毛刺易脫落而導(dǎo)致滑閥卡死，出口堵塞或者管子被割破導(dǎo)致泄漏，影響工作。 遇到兩孔或多孔交叉的去毛刺問題是在機(jī)械加工過程中常有的事，小毛刺，大問題，解決起來很費(fèi)力。而交叉孔去毛刺是傳統(tǒng)去毛刺工藝的瓶頸?，F(xiàn)今在很大程度上制約了企業(yè)的競爭及發(fā)展，因?yàn)樗麄兒茈y滿足現(xiàn)代高效的工藝，高質(zhì)的處理要求。
  二、交叉孔毛刺去除的解決措施 交叉孔之所以去毛刺難度較大是因?yàn)槠湫螤詈椭圃旃に嚨奶厥庑?。要提高零件的質(zhì)量和使用壽命，就必須去除交叉孔毛刺?，F(xiàn)在介紹幾種方法，根據(jù)加工情況進(jìn)行選擇應(yīng)用。

該產(chǎn)品為銅材質(zhì)，用于電器插頭，雖然尺寸不大，但交叉孔處有大量堅(jiān)硬毛刺，人工清理極為耗時(shí)，使用磨粒流設(shè)備對其交叉孔去毛刺，效果怎么樣呢？

 

磨粒流交叉孔去毛刺對比

如上圖，因?yàn)檫@種銅件尺寸很小，交叉孔處毛刺隱蔽而且堅(jiān)硬，所以人工處理成本高、耗時(shí)久。通過設(shè)計(jì)工裝，較小型號的斯曼克600磨粒流機(jī)型，即可一次處理20多個(gè)零件，單次去毛刺時(shí)間為2分鐘左右，即可達(dá)到圖片中去毛刺后的效果。有人會(huì)問，這種銅件材質(zhì)較軟，那么可以用磁力去毛刺機(jī)嗎？恐怕不行，用磁力去毛刺機(jī)，磁力針會(huì)無差別拋光，而且在磁力去毛刺有一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置，工件之間會(huì)發(fā)生碰撞，可能導(dǎo)致撞傷等風(fēng)險(xiǎn)。

當(dāng)然，如果說對這種銅件精度與表面外觀要求不高，可以嘗試用磁力或其他去毛刺方式，畢竟磨粒流交叉孔去毛刺更適用于精密件光整工序。

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