前言：我們現(xiàn)在要討論的交叉孔去毛刺工藝，只討論金屬產(chǎn)品，不銹鋼、鋁、銅或其他合金等，不包括塑膠制品或其他非金屬材質。
隨著工藝標準要求越來越高，以及普通去毛刺工招工難度越來越大，產(chǎn)品對于交叉孔去毛刺的需求以及對機器的依賴程度必然越來越強。非精密產(chǎn)品外表面或棱角毛刺，可以用平面研磨機、或是磁力研磨機、或是振動滾筒研磨機去解決，而產(chǎn)品內孔、交叉孔毛刺，有效的解決方式，也就是磨粒流、水粒子去毛刺機、高壓水去毛刺機或是熱能去毛刺機。
因為高壓水去毛刺采用純水沖擊毛刺，雖然環(huán)保，但在遇阻時，沖擊力明顯下降，所以去毛刺能力并不強。而熱能去毛刺，會造成嚴重的氧化或是熱斑點，需要酸洗，所以應用領域也被受限。所以，我們著重介紹水粒子去毛刺和磨粒流去毛刺。
一、水粒子去毛刺
與高壓水不一樣，水粒子去毛刺的作用介質并不是純水，而是水與懸浮磨料的調和。所以，這種去毛刺方式不僅具有高壓水去毛刺的環(huán)保簡便特性，而且在遇阻或限流后，不會減少切削力，因此去毛刺能力會更強！且去毛刺后，殘留磨料易清洗。
水粒子去毛刺適合一些復雜內腔的交叉孔毛刺清理。如共軌管、水冷殼體、閥體閥塊、制動泵等，或是一些薄壁工件，如SMT鋼網(wǎng)等。當然，水粒子去毛刺還可用于金屬3D打印件的復雜內孔清砂拋光。
二、磨粒流去毛刺
AFM磨粒流去毛刺現(xiàn)在已經(jīng)漸漸為大眾所熟知了，這種工藝是最早的流體去毛刺形式，采用半流體磨料擠壓進入內孔后研磨切削去除毛刺。因為它是半流體磨料，所以過于復雜的內腔，水粒子要更適合一點，而磨粒流在處理一般性的內孔毛刺，交叉孔毛刺方面，更具優(yōu)勢。
通過工裝夾具的協(xié)助，磨粒流去除內孔毛刺、交叉孔毛刺的方式可以靈活多變。并可以控制去毛刺后倒角的大小。而去毛刺的范圍，也可以從傳統(tǒng)的內孔擴大到夾縫、齒面等。
上圖展示了磨粒流在微孔去毛刺、交叉孔去毛刺、螺牙孔去毛刺、臺階孔去毛刺、齒面去毛刺這些不同類型領域的去毛刺效果。可以說，應用范圍十分廣泛。
當然，無論是水粒子還是磨粒流去毛刺，適合的工件有一個共同的特性，就是需要有一定批量。如果是那種種類很多但數(shù)量很少的機加工零件，就用人工來處理吧。
