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說實話，這么大工件毛刺，很少見。但由于客戶工藝的特殊性，無法有效地控制毛刺，只能后期去除毛刺?？蛻粢矊ふ疫^很多方案，但對于這么大的毛刺都無能為力，只能雇很多工人手動去除。經朋友介紹，客戶感覺用磨粒流去除毛刺應該可行，所以帶著工件來斯曼克打樣。
金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質量，影響到產品的使用性能，有時甚至會引發(fā)事故。對于產生的毛刺問題，人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個非生產性過程，它不僅增加產品成本，延長產品生產周期，而且毛刺去除不當還會導致整個產品報廢，造成經濟損失。
磨粒流大工件去毛刺效果展示
打樣效果如上圖，經過磨粒流拋光后，毛刺清理非常徹底，內孔端口平滑，沒有侵蝕工件，沒有殘余毛刺。比人工打磨的效果好的多，而且使用磨粒流設備去毛刺，在效率上領先人工數十倍。單批次拋光時間只需要2分鐘，這還是沒有使用工裝的情況，如果設計專業(yè)工裝，可以一次拋6個左右的工件。
客戶坦言，這樣的效果和效率，甚至超出了他的預期。客戶本以為通過半流體磨料擠壓研磨，會非常慢，但是沒有想到磨粒流工藝去毛刺的效率如此驚人！
