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為什么流體拋光機適合內(nèi)孔拋光?

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編輯時間: 2021-08-16 09:20

  流體拋光機的特性

  流體拋光機與其他傳統(tǒng)拋光去毛刺設備的最大區(qū)別在于,研磨介質(zhì)不同,傳統(tǒng)拋光設備,無論是砂帶、砂輪、布輪、磁力、超聲波、振動研磨等,他們的研磨介質(zhì)都是固體,只是材質(zhì)與顆粒度大小有區(qū)別。而流體拋光的研磨介質(zhì)是液體或半流體,這一變化在拋光史上是具有革命意義的。因為我們都知道,只有液體才可以真正意義上的不受工件結(jié)構(gòu)影響,而固體研磨介質(zhì),是沒辦法的。

  流體拋光機運用了中國古代“水滴石穿”的原理,利用液體在高壓強下的快速流動進行研磨拋光,拋光效果更加可控。而且液體摩擦不會產(chǎn)生高溫,不會灼燒工件,對操作者來說也十分安全,因此流體拋光設備被稱為后工業(yè)時代最有發(fā)展?jié)摿Φ膾伖夤に嚕?/span>

  傳統(tǒng)內(nèi)孔拋光有哪些方式

  傳統(tǒng)內(nèi)孔拋光方式,根據(jù)拋光的原理,可以分為兩類,一類是電化學拋光,原理是利用電解液、化學溶液進行表面侵蝕,這種方式在如今,對于污水排放是個很大的問題。第二類是磁力、超聲波內(nèi)孔拋光,原理是利用微細固體介質(zhì)的高速碰撞與振動,進行表面研磨。這類方式更加清潔,成本也不高,但是在內(nèi)孔拋光的效果上,往往存在毛刺殘余或粗糙度值過高的情況。

  而對于一些粗糙度要求不高的產(chǎn)品,其實可以嘗試用這類傳統(tǒng)方式操作,保證了成本上的競爭力。

  流體拋光機處理內(nèi)孔的優(yōu)勢是什么?

  相對于傳統(tǒng)內(nèi)孔拋光方式,流體拋光機在效率與單位成本上并不占據(jù)優(yōu)勢,但是如果綜合光潔度、環(huán)保成本、安全性、可控性與普適性來說,流體拋光無疑是最出色的。

  2017年環(huán)保督查收緊之前,流體拋光機應用領域不如現(xiàn)如今這么廣泛,主要應用于高精密產(chǎn)品行業(yè)。2017年之后,流體拋光機幾乎已經(jīng)成為了內(nèi)孔拋光需求的必備機械。而實際上,當客戶真正使用過后,他們的產(chǎn)品反而比之前有了更強的議價權(quán)。如果我們還是用在08年之前的思維做生意,我們拿什么去和越南、印度競爭?但是現(xiàn)在我們能做出來的東西,東南亞也好,非洲也好,他們做不出來,這就是先發(fā)優(yōu)勢!

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流體拋光機設備廣泛應用于葉片拋光,葉輪拋光,3D打印拋光,噴油嘴拋光,噴油器去毛刺,共軌管去毛刺,曲軸去毛刺,閥體去毛刺,泵體去毛刺
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