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如下圖工件,既有齒輪又有槽縫,光整需求是:既要對齒輪拋光,又要去除槽縫處毛刺,一個步驟一次性完成,對磨粒流設(shè)備來說,這種需求并不算得上挑戰(zhàn)。
唯一有難度的地方在于夾具設(shè)計,因為齒輪部位的直徑和槽縫部位的直徑不一樣,在設(shè)計夾具時必須考慮這一點,保持磨粒流經(jīng)時的壓力均衡性,防止因壓力不均導致的拋光不均。使用雙向磨粒流拋光設(shè)備進行上下循環(huán)往復式拋光,流體磨料從槽縫內(nèi)外部來回擠壓研磨,將根部堅硬毛刺磨掉。
而齒輪部位的拋光比槽縫去毛刺實際上要簡單的多,我們在前面已經(jīng)有多篇案例在介紹齒輪拋光,這里就不多贅述。
需要指出的是,復雜精密工件多個部位拋光去毛刺,需要在前一工序中,盡量控制毛刺大小,這樣使用磨粒流拋光時,效率會更高、對公差影響更小。我們也見過一些企業(yè),采購了磨粒流設(shè)備后,在機加工時卻變得馬虎了,導致產(chǎn)品毛刺很大,最后整體效率反而沒有提升。