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夾頭作為一種重要的鎖緊裝置，負(fù)責(zé)連接刀具或其他附件，其縫隙部位的毛刺如果不能得到有效清理，會影響加工精度。夾頭縫隙毛刺本身并不難去除，但是要在去除毛刺的同時，保持精度。因此，磨粒流工藝是很適合用來解決這個問題的。
將筒夾的一端用橡膠堵頭塞住，出料口連接另一端，擠壓軟性磨料進(jìn)入筒夾內(nèi)孔，軟性磨料會從縫隙部位擠出，從而將縫隙部位毛刺研磨并帶走。通常一個銅材質(zhì)夾頭只需要20秒左右就可以加工一個，不銹鋼夾頭約需要30秒。
當(dāng)軟性磨料充滿夾頭內(nèi)孔時，并不是直通流動，而是從縫隙處流出，因此內(nèi)壁不會受到拋光影響，而在縫隙處形成壓力將毛刺去除。毛刺去除后，縫隙棱角會倒出一個0.1-0.2的圓角，公差影響不超過1個μ。
使用磨粒流機器去毛刺后，夾頭內(nèi)壁光潔度得以顯著提升，可以更好地保持連接刀具時的精度。而人工去毛刺，因為人手不夠穩(wěn)定，導(dǎo)致去毛刺的均勻性和精度受到影響，對一些非常精密的夾頭來說，這是不被允許的。
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